韓城市作為陜西乃至西北地區(qū)重要的能源化工生產(chǎn)基地,煤炭、焦化產(chǎn)業(yè)一直是當(dāng)?shù)氐闹еa(chǎn)業(yè)之一。同樣面臨產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)單一、產(chǎn)能過剩、環(huán)境污染等嚴峻挑戰(zhàn),韓城市依托深厚的焦化產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和豐富的工業(yè)副產(chǎn)氫資源,加速布局氫能全產(chǎn)業(yè)鏈和循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展,探尋綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展的韓城實踐。
10月14日,向“新”而行網(wǎng)絡(luò)主題宣傳活動媒體團走進位于韓城市龍門國家生態(tài)工業(yè)示范區(qū)的陜西旭強瑞清潔能源集團有限公司(以下簡稱:旭強瑞),探尋氫產(chǎn)業(yè)全鏈條發(fā)展路徑。
“相較傳統(tǒng)燃油卡車,氫燃料電池重卡每行駛10萬公里,就能減少約130噸二氧化碳排放量?!毙駨娙鹂偨?jīng)理王進輝算了這么一筆經(jīng)濟賬,今年10月底,在園區(qū)45輛穩(wěn)定運行的氫能重卡的基礎(chǔ)上,采用企業(yè)自研新一代氫燃料電池堆核心技術(shù),續(xù)航600公里左右的氫能重卡也即將上線運行,主要用于園區(qū)到陜北、山西等周邊長途運輸,應(yīng)用場景進一步拓展豐富。
據(jù)了解,2020年旭強瑞在年產(chǎn)10萬噸液化天然氣生產(chǎn)裝置的基礎(chǔ)上,建成綜合利用液化天然氣余氣制氫5000萬立方米/年項目,成為國內(nèi)第二家、西北首家獲得清潔氫認證的企業(yè);2023年旭強瑞深入推進氫燃料電池重卡運營,建成了省內(nèi)首座持續(xù)運營的內(nèi)部加氫站,服務(wù)園區(qū)短倒運輸及周邊少量長途運輸。目前,旭強瑞已初步形成了"制氫、儲氫、加氫、用氫"的全產(chǎn)業(yè)鏈業(yè)務(wù)布局,公司高純氫氣純度達到99.999%以上,并已通過了《低碳氫、清潔氫及可再生氫標(biāo)準與評價》綠氫認證,為省域氫能多場景應(yīng)用與市場化推廣提供有力示范。
“我們將充分利用豐富的氫源及成熟的應(yīng)用場景優(yōu)勢,加大延鏈、補鏈、強鏈力度,打造低碳、節(jié)能、綠色、清潔的氫能產(chǎn)業(yè)綜合體與創(chuàng)新生態(tài)鏈。同時,積極探索建設(shè)零碳園區(qū),為黃河流域的生態(tài)保護與高質(zhì)量發(fā)展注入源源不斷的‘氫’動力。”談及未來發(fā)展王進輝信心滿滿。
在旭強瑞不遠處的韓城昇隆循環(huán)產(chǎn)業(yè)有限公司(以下簡稱:昇隆循環(huán)),年產(chǎn)150萬噸鋼鐵渣粉項目建設(shè)現(xiàn)場,項目建設(shè)工作已接近尾聲,將在今年年底實現(xiàn)陸續(xù)調(diào)試及試生產(chǎn)。

圖為昇隆循環(huán)生產(chǎn)的綠色建筑材料樣品。中國經(jīng)濟網(wǎng)記者 賈佳/攝
該公司采用全國首創(chuàng)的干法鋼尾渣處理技術(shù),通過多級粉磨與分選系統(tǒng)最大程度地實現(xiàn)鋼渣在粉磨過程中將活性物料和惰性物料進行分離且不產(chǎn)生額外廢棄物,達到鋼渣100%資源化利用,同時產(chǎn)品可等量替代150萬噸水泥,減少石灰石和粘土使用,減排二氧化碳氣體26萬噸,減排二氧化硫氣體2382.6噸。
“我們利用鋼渣及高爐礦渣為原料,采用先進的生產(chǎn)工藝,將鋼鐵廢渣變廢為寶,加工成高品質(zhì)低碳綠色膠凝材料,在實現(xiàn)固廢資源化利用的同時,積極落實節(jié)能減排,發(fā)展綠色低碳循環(huán)產(chǎn)業(yè)?!痹摴军h支部副書記楊少鋒介紹說,項目投產(chǎn)后,預(yù)計每年可實現(xiàn)營收2.5億元,年均利稅約2200萬元。同時,很大程度上緩解韓城地區(qū)及關(guān)中地區(qū)鋼渣資源化利用的壓力,為節(jié)能降碳貢獻力量。
空分技改項目、生物降解技術(shù)企業(yè)落戶、氫能產(chǎn)業(yè)“制儲加用”全產(chǎn)業(yè)鏈布局進一步深化……隨著一個個項目的穩(wěn)步推進,這些都是韓城向新向綠、向質(zhì)向未來的深度詮釋,韓城高質(zhì)量發(fā)展的脈搏必將堅強而有力。(中國經(jīng)濟網(wǎng)記者 賈佳)
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